专注有色金属铸造件加工生产
主营： 铸铝 铸铜 铸铁
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铸造过程中会出现各种缺陷，因此我们需要知道这些缺陷的原因以及预防这些缺陷的出现。今天，铸造厂家已经找出防止这些缺陷的原因和方法。让我们来了解一下吧。特征：孔是存在于铸件表面或内部的孔，其为圆形，椭圆形或不规则形。有时，多个毛孔形成气团，在皮肤下通常呈梨形。扼流孔的形状不规则，表面粗糙。气穴是铸件表面上的凹槽，表面光滑。可见孔可通过目测检查发现，皮下毛孔只能在加工后发现。
铸造厂家为大家介绍一下形成原因：1.模具的预热温度过低，液态金属通过浇注系统时冷却太快。2.模具排气设计不良，气体不能顺利排出。3.油漆不好，废气不好，甚至挥发出气体。4.模具型腔表面上有孔和坑。 将液态金属注入孔和坑后，气体会迅速膨胀并压缩液态金属，从而形成阻塞孔。5.模具型腔的表面被腐蚀并且未清理干净。6.原材料（砂芯）存放不当，使用前未进行预热。7.脱氧剂不良，剂量不足或操作不当等。
铝铸件的重量和尺寸范围很广。较轻的重量只有几克，较重的是400吨，较薄的壁厚只有0.5毫米，较厚的超过1米，长度范围从几毫米到十多米。可以满足不同行业的要求。通常，对于铝铸件的外观质量，铸铝厂家可以通过比较样品来判断铝铸件的表面粗糙度，并且可以通过着色和磁粉法检查表面上的细小裂纹。铝铸件的内部质量铸铝厂家可以通过音频，超声波，涡流，X射线和伽马射线进行检查和判断。
